Bij P. van Osch in Leunen stond het verwerken van kratten lange tijd onder druk. Het bestaande proces vereiste meerdere operators en bestond uit losse, deels handmatige stappen. Dit zorgde voor inefficiëntie, variatie in handling en beperkte schaalbaarheid.
Met toenemende volumes en hogere eisen aan hygiëne en doorlooptijd werd duidelijk dat een nieuwe aanpak nodig was.
Stap voor stap naar automatisering
De automatisering bij P. van Osch is niet in één keer gerealiseerd, maar bewust stap voor stap opgebouwd.
De eerste stap was de investering in een crate erector (uitvouwmachine). Deze oplossing bracht direct meer structuur en efficiëntie in het proces. Door de positieve resultaten en betrouwbaarheid van de installatie groeide het vertrouwen om verder te automatiseren.
In een volgende fase heeft P. van Osch geïnvesteerd in de uitbreiding van de lijn met een crate closing systeem (invouwlijn) en aanvullende automatisering.
Deze gefaseerde aanpak laat zien hoe samenwerking en bewezen prestaties leiden tot verdere optimalisatie en investering.
Eén geautomatiseerde lijn, minimale inzet
Samen met Reintjes Systems is uiteindelijk een volledig geautomatiseerde oplossing gerealiseerd voor het verwerken van inklapbare kratten. Waar voorheen meerdere medewerkers nodig waren, wordt het volledige proces nu aangestuurd door slechts één operator.
De lijn omvat onder andere:
- Depalletiseren van vuile kratten
- Automatisch uitvouwen (crate erector)
- Transport en buffering
- Intensief wassen
- Automatisch invouwen (crate closing)
- Stapelen van gevouwen kratten
Alle stappen zijn geïntegreerd in één continue flow, waardoor handmatige tussenkomst vrijwel volledig is geëlimineerd.
Meer controle, minder afhankelijkheid
Door de automatisering heeft P. van Osch niet alleen het aantal benodigde operators drastisch verminderd, maar ook de betrouwbaarheid van het proces verhoogd.
De lijn draait stabiel en voorspelbaar, met een constante verwerkingskwaliteit. Daarnaast is de afhankelijkheid van personeel sterk afgenomen — een belangrijk voordeel in een krappe arbeidsmarkt.
Flexibel en toekomstbestendig
De installatie is ontworpen met flexibiliteit in gedachten. Verschillende krattypes kunnen zonder ombouw verwerkt worden, wat zorgt voor maximale inzetbaarheid binnen de productieomgeving.
Dankzij de schaalbare opzet is de lijn bovendien klaar voor verdere groei.
Samenwerken aan resultaat
Tijdens het project werd intensief samengewerkt om de oplossing perfect aan te laten sluiten op de praktijk. Door korte communicatielijnen en een pragmatische aanpak kon snel worden geschakeld en geoptimaliseerd.
Dit resulteerde in een oplossing die niet alleen technisch sterk is, maar ook perfect aansluit op de dagelijkse operatie.
Het resultaat
Met de nieuwe geautomatiseerde lijn heeft P. van Osch een grote efficiëntieslag gemaakt:
- Van 4 operators naar 1
- Gefaseerde investering met bewezen rendement
- Minder handmatige handelingen
- Hogere en stabiele capaciteit
- Constante kwaliteit
- Meer grip op het proces
Een toekomstbestendige oplossing die klaar is voor verdere groei.
